我們濰坊AG真人充值網投泵業有限公司生產的不鏽鋼葉輪采用先進的矽溶膠精密鑄造工藝，種類繁多，質量優異，技術精湛，所生產的產品百分之九十五以上出口美國、德國、法國、英國、意大利、西班牙等西方歐美諸國，獲得了廣大客戶的一致肯定和高度評價。我們可以根據每位客戶提供的各種產品圖紙、樣品和模型而從產品設計、產品論證、模具開發、工藝定型以及產品加工等各個方麵實現一站式全方位服務，從而滿足廣大客戶的強烈需求。 
接下來我們重點講解一下我們濰坊AG真人充值網投泵業有限公司的不鏽鋼葉輪鑄造的工藝過程：
1、製模：所謂製模就是首先製作一個跟我們所需要的鑄件外觀形狀完全一模一樣但是尺寸稍大一些的一個蠟模，這裏因為要考慮到金屬和模料的收縮性，所以臘模的尺寸要比鑄件尺寸稍大；這個蠟模的作用就是將已經完全熔融的模料澆入到“壓型”之中後經過冷卻得到的；
2、結殼：就是要在蠟模的外麵塗抹上一層耐火的塗料，然後要撒上砂子，這樣經過一段時間的硬化之後就會形成一層耐火的薄殼；
3、脫模：這一過程就是將我們做好的表麵帶有耐火薄殼的蠟模放入到90度左右的熱水中，一般這個溫度的上下浮動不能超過5度，在經過15分鍾左右的時間之後，蠟料會完全融化並浮出水麵，這時候我們隻要把薄殼取出來洗幹淨，然後自然幹燥幾小時就可以了；
4、焙燒：我們洗淨晾幹的已經成型的薄殼這時必須要在860度左右的高溫下不間斷地焙燒兩個小時，這是整個鑄造過程的關鍵，對溫度的要求很高；
5、澆鑄：這個時候相對而言就簡單了許多，隻需要700度左右的溫度下進行澆築就可以了；
6、打磨：這時，隻要等我們已經澆鑄完成的鑄件完全的冷卻下來後，震掉耐火型光，然後將上麵的一些鑄造過程中形成的澆冒口清理掉、除去就算大功告成了。
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